Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


Хі ,

Найдено совпадений - 2030 за 0.00 сек.


ДП 1066. Дипломний проект - Пристрій для вирізання прокладок | Компас
ВСТУП
1. ХАРКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА
1.1. Загальні відомості про господарство
1.2. Ціль і предмет діяльності
1.3. Виробничо-господарська база
1.4. Характеристика матеріально-технічної бази
2. ОПИСОВА ЧАСТИНА
2. 1. Аналіз конструкцій двигуна внутрішнього згорання
2.2. Основні несправності причиною, яких є вихід з ладу прокладок
2.3. Аналіз матеріалів з яких виготовляють прокладки
2.4. Послідовність операцій при заміні прокладки головки блоку циліндрів
3. КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
3. 1. Пристрій для вирізання прокладок
3.2. Розрахунок конструктивних елементів
3.2.1. Розрахунок пружини
3.2.2. Розрахунок болтових з'єднань
3.2.3. Підбір електродвигуна
4. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ І ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
4.1. Загальні вимоги техніки безпеки до ремонтних майстерень
4.2. Вимоги безпеки до обладнання ремонтної майстерні
4.3. Захист навколишнього середовища
4.4. Виробнича санітарія
4.5. Пожежна безпека
5. ЕКОЛОГІЧНА БЕЗПЕКА ПРОЕКТУ
5.1. Аналіз екологічної шкоди, що завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні
5.2. Вплив пристосування для вирізання прокладок на навколишнє середовище
5.3. Пропоновані заходи щодо зниження екологічної шкоди, яка завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
ВИСНОВКИ
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК

ВИСНОВКИ
У першому розділі дипломного проекту наведено характеристику «Кам’янка-Бузького райавтодор», зокрема загальні відомості про підприємство, цілі і мету діяльності, виробничо-господарську базу, а також проаналізовано машино-тракторний парк.
Проаналізовано конструкцію двигуна, які основні вузли і агрегати кріпляться на ньому. Наведено основні несправності причиною, яких є вихід з ладу прокладок, ущільнень тощо. Проаналізовано матеріали, з яких виготовляються прокладки, а також приведена послідовність операцій по заміні прокладки головки блока циліндрів.
У даній конструкторській частині проведені основні розрахунки по вибору комплектуючих деталей, що входять до складу пристосування для вирізання прокладок, а саме пружини, електродвигуна. Зроблено розрахунок болтових з'єднань на кручення.
У розділі охорони праці наведені вимоги техніки безпеки до роботи в ремонтних майстернях, до обладнання ремонтної майстерні, вимоги до захисту навколишнього середовища.
В розділі «Екологічна безпека проекту» проведено аналіз екологічної шкоди, що завдається виробничою діяльністю ремонтної майстерні, вплив пристосування на навколишнє середовище та запропоновано заходи щодо зниження екологічної шкоди.
Проведено економічний розрахунок пристосування, за яким термін окупності пристрою становить 3 роки.
Дата добавления: 31.03.2016
РП 1067. Дипломний проект - Механізація переробки томатів в фг "Топалов В.В." одеської області з розробкою протиральної машини | Компас

Технологічна схема
Графік роботи машин
Протиральна машина
Розподільчий диск
Било (4)
Вал
Стрижень
Рукоятка
Охорона праці
Економічні показники

ЗМІСТ
Завдання на дипломне проектування
Реферат
Відомість дипломного проекту
Вступ
1. Аналіз виробничо-економічної діяльності господарства
1.1. Характеристика природного і демографічного середовища
1.2. Характеристика сировинної бази
1.3. закупівельна ціна сировини та витрати на транспортування
1.4 Характеристика наявних переробних підприэмств в регіоні
1.5. Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Проектування цеху з переробки плодоовочевої сировини
2.1. . Обґрунтування обсягу та перелік продукції, яка випускатиметься
2.2. Огляд існуючих технологій переробки плодоовочевої сировини та обґрунту-вання запропонованої технології
2.3. Продуктовий розрахунок
2.4 Вибір та розрахунок технологічного обладнання цеху
2.5. Розробка конструктивно -технологічної схеми
2.6. Розрахунок обслуговуючого персоналу
2.7. Компонування виробничого приміщення цеху та визначення його площі
2.8. Монтаж обланднаня
2.9. Технічне обслуговування технологічного обладнання
2.10 Розрахунок витрат електроенергії, пари, холоду
2.11 Розрахунок технологічного водопостачання
3. Удосконалення протиральної машини
3.1. Вихідні вимоги до протиральної машини
3.2. Аналіз конструкцій протиральних машин
3.3. Функціональна схема машини, способи регулювання
3.4. Технологічний, кінематичний, енергетичний та інші розрахунки протиральної машини
3.5. Технічна характеристика машини, її переваги перед аналогом
4. Охорона праці і довкілля
5. Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки
Використана література
Додаток(А)
Специфікація

Даний проект є проектом технічного переоснащення ділянки розливу молока на Київському міському молочному заводі №3 . У проекті передбачається заміна розливного автомату ВІСКО ФІЛЛ-ПЕК продуктивністю 2500 літрів за годину на розливно-упаковочий автомат марки ЕLОРАК QММ – 4500 продуктивністю 4500 пакетів за годину. Передбачається зростання потужності цеха та переведения його в 3-х змінний режим роботи.
До технічного переоснащення ділянки розливу молока спонукають такі причини:
- постійне зменшення ефективного часу роботи апарату;
- низька продуктивність та значна кількість відходів поліетилену існуючого розливного автомату ;
- існує можливість ненадійного запаювання швів поліетиленових пакетів, і як наслідок втрати продукту;
Автомат розливно-упаковочний марки ЕLОРАК QММ - 4500 призначений для формування пакета із заготовки , що заклеєна по повздовжньому шву, заповнення пакета необхідною кількістю молока або іншого молочного продукту з подальшим запечатуванням верхніх клапанів пакета та подачі його на конвеєр для переміщення пакетів.
Встановлення розливно-упаковочного автомату ЕLОРАК QММ - 4500 дозволяє отримати наступний економічний ефект:
- зменшиться собівартість продукції;
- підвищиться рентабельність виробництва та рентабельність продаж;
- підвищиться продуктивність праці;
- збільшиться загальний прибуток;
- значно збільшиться обсяг виробництва продукції;
Дата добавления: 31.03.2016
ДП 1068. Дипломний проект - Механізація переробки насіння соняшника в ДП «Илліч-агро» черкаської області з розробкою жаровні | Компас

Технологічна схема
Графік роботи машин
Функціональна схема
жаровні
Мішалка
Вал
Ступиця
Лопатка
Шестерня
Втулка
Опора
Втулка

ЗМІСТ
Завдання на дипломне проектування
Відомість дипломного проекту
Вступ
1.1.Характеристика і аналіз природно і демографічного середовища регіону
1.2.Характеристика сировинної бази
1.3. Собівартість і закупівельні ціни на зернові продукти
1.4. Характеристика і аналіз покупного попиту на олію
1.5.Переробні виробництва регіону
Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Проектування переробного цеху
2.1. Обґрунтування обсягу та перелік продукції, яка випускатиметься
2.2. Огляд існуючих технологій переробки даної сировини та обґрунтування запропонованої технології
2.3. Продуктовий розрахунок
2.4. Розробка технологічної схеми цеху
2.5. Вибір та розрахунок технологічного обладнання
2.6. Розрахунок обслуговуючого персоналу
2.7. Компонування виробничого приміщення та визначення його площі 2.8. Розрахунок технологічного водопостачання
2.9. Розрахунок витрати електроенергії та пари
2.10. Технічне обслуговування обладнання
3. Удосконалення жаровні
3.1. Вихідні вимоги до якості виконання волого-теплової обробки м’ятки машиною
3.2.Аналіз існуючих машин для волого-теплової обробки м’ятки
3.3.Технологічний, кінематичний та інші розрахунки машини
4. Охорона праці
4.1. Аналіз стану охорони праці в господарстві
4.2. Аналіз потенційних небезпек
4.3. Розробка заходів з охорони праці
4.4. Аналіз процесів формування та виникнення аварійних ситуацій
4.5. Безпека при експлуатації парового котла КВ 300МТ
5. Техніко-економічна оцінка проекту
Висновок
Використана література
Додатки

Висновк
Виходячи з аналізу сировинної бази регіону, споживчого попиту на олію зроблено висновок, що прибуток господарства може бути значно більшим, якщо насіння соняшника переробляти на олію для реалізації населенню регіону.
Для ДП «Ілліч-Агро» Уманського району Черкаської області спроектовано цех з виготовлення олії продуктивністю 294 тонн олії та макухи 189 тонн в рік, підібрано необхідні машини та обладнання, розроблено план цеху.
В конструктивній частині проекту розроблено жаровню безперервної дії продуктивністю 145 кг/год, яка відповідає сучасним технологічним і техніко-економічним вимогам, виконано технологічний, кінематичний, енергетичний, та інші розрахунки жаровні Запропоновано заходи з охорони праці та навколишнього середовища. Виконано техніко-економічне обґрунтування цеху з виробництва олії. Строк окупності капітальних вкладень становить – 1,6 років, прибуток складає 608783 грн на рік, рентабельність – 26,4 %.
Дата добавления: 31.03.2016
ДП 1069. Дипломний проект - Механізація переробки насіння соняшника в Оляницькій філії «Прат зернопродукт МХП» Вінницькій області з розробкою місильної машини | Компас

Технологічна схема
Графік роботи машин
Місильна машина
Деталювання
Черв’як
Черв’ячне колесо
Шарнір
Головка
Важіль
Лопать
Втулка
Вилка
Кришка
Охорона праці
Економічні показники

ЗМІСТ
Завдання на виконання дипломного проекту
Реферат
Відомість проекту
Вступ
1 Аналіз виробничо-економічної діяльності господарства
2. Розробка механізованого процесу
2.1. Аналіз машинних технологій кондитерських виробів
2.2. Продуктовий розрахунок
2.3. Вибір технологічного обладнання млина
2.4. Розрахунок обслуговуючого персоналу
2.5.Компонування виробничого приміщення
2.6. Розрахунок енергопостачання і витрат води
2.7. Технічне обслуговування обладнання
3. Удосконалення місильної машини
3.1. Обґрунтування, удосконалення
3.1.1. Аналіз існуючих конструкцій місильних машин
3.1. 2. Функціональна схема місильної машини
3.2. Технологічний, енергетичний розрахунки місильної машини
3.3. Технічна характеристика вдосконаленої місильної машини
3.4. Технічне обслуговування місильної машини
4 Охорона праці
4.1. Аналіз стану охорони праці на підприємстві
4.2. Аналіз потенційних небезпек в кондитерському цеху
4.3. Розрахунок освітлення
4.4. Розрахунок повітрообміну
5 Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки
Список використаної літератури
Специфікація:

ВИСНОВКИ
Виходячи з аналізу технічної літератури і перспективних планів розвитку ПРАТ «ЗЕРНОПРОДУКТ МХП», в проекті:
– обґрунтували машинну технологію переробки насіння соняшника на кондитерські вироби, застосували гідросепарування лущеного насіння у мийній машині, що підвищило якість кондитерських виробів.
– розроблено цехи з переробки ядра соняшника на халву і казенак; – виконані продуктовий, енергетичний та інші розрахунки, на основі яких підібрано обладнання технологічної лінії, визначено площу цеху;
– розроблені заходи з охорони праці при роботі в цеху.
Удосконалено конструкцію місильної машини, шляхом оснащення корита додатковими місильними лопатями, які установлені в робочій зоні корита з можливістю повороту відносно осі. Лопаті служать для регулювання на ходу інтенсивності процесу змішування. Впровадження цеху забеспечить збільшення прибутковості від виробництва 16 -18%.
Для впровадження розроби у виробництво необхідно взяти кредит 502,77 тис. грн на два роки з процентною ставкою 18%.
Прогнозований чистий прибуток – 1250 тис. грн, термін окупності проекту в цілому – 2,1 років.
Дата добавления: 31.03.2016
ДП 1070. Дипломний проект - Механізація переробки зерна в ФГ «Олександра» Київської області з розробкою вальцедекового верстата | Компас

Завдання на дипломне проектування
Відомість дипломного проекту
Реферат
Вступ
1. Виробничо-економічна характеристика господарства
1.1. Характеристика і аналіз географічного і демографічного середовища
1.2. Сировинна база
1.3. Транспортні витрати на доставку сировини
1.4.Характеристика наявних сховищ для сировини та готової продукції
1.5. Характеристика і аналіз покупного попиту на продукцію, що передбачається виробляти
1.6. Обґрунтування теми дипломного проекту
2. Розробка цеху з переробки зерна
2.1. Визначення напрямку переробки зерна
2.2. Огляд технологій переробки та розробка технологічної схеми цеху
2.3. Продуктовий розрахунок
2.4. Вибір технологічного обладнання цеху
2.5. Компонування виробничого приміщення цеху
2.6. Розрахунок обслуговуючого персоналу цеху
2.7. Розрахунок витрат електроенергії
2.8. Розрахунок витрат води та пари
2.9. Технічне обслуговування машин та обладнання
3. Удосконалення вальцедекового верстату
3.1. Обґрунтування удосконалення
3.2. Технологічний розрахунок вальцедекового верстату
3.3.Удосконалення механізму регулювання зазору
4. Охорона праці
4.1. Аналіз охорони праці на підприємстві
4.2. Аналіз потенційних небезпек при лущенні зерна
4.3. Розрахунок освітлення
4.4. Розрахунок повітрообміну
5. Техніко-економічне обґрунтування проекту
Висновки
Використана література
Додаток

Графічна частина:
Технологічна схема
Графік роботи машин
Вальцедековий верстат
Ексцентриковий механізм
Напрямний механізм
Деталювання (4 аркуша)
Охорона праці
Економічні показники


Виходячи з аналізу сировини бази господарства, споживчого попиту населення на крупу гречану пропарену і пшоно зробили висновок доцільність створення переробного цеху в господарстві.
В дипломному проекті розроблено механізований процес виробництва крупів за сучасною ресурсозберігаючою технологією. Визначили програму виробництва – 323,08 т зерна в рік.
Підібрані необхідні машини і обладнання, розроблено графік роботи машин і витрат електроенергії. Удосконалено конструкцію вальцедекового верстата, шляхом оснащення його вібратором, що супроводить до підвищення вигоду крупи ядриці і пшона при переробці гречки та проса .
Виконано аналіз та розроблені заходи з охорони праці при роботі в цеху.
Доцільність будівництва цеху з переробки зерна в господарстві доведено економічним розрахунками.
Прибуток складає 358034 грн. на рік, рентабельність 34%, строк окупності капіталовкладень 3 роки.
Дата добавления: 31.03.2016
КП 1071. Курсовий проект - Розрахунок и конструювання каркасу промислово будiвлi | AutoCad

ХІДНІ ДАНІ ДЛЯ РОЗРАХУНКІВ.
2.1. Розміри будівлі в плані 24м.
2.2. Крок рам В = 6,
2.3. Відмітка низу ферми +6,000
2.4. Колона залізобетонна
2.5. фундамент стовпчастий
2.6. Матеріал конструкцій:
ферми – сталь С245
колони – бетон В30
фундаменту – бетон В20
2.7. Снігове навантаження Sсн = 1,5кН/м2 (IV район)
Дата добавления: 06.04.2016
РП 1072. КЗ Банно - оздоровчий комплекс | AutoCad

Загальні дані
Вказівки по улаштуванню фундаментів
Схема котловану
Схема розташування фундаментів
Перерізи 1-1.....6-6 (до схеми розташування фундаментів)
Розгортка стіни по осі А, Б, В, В', Г, Д, Е, Е', Л, М.
Розгортка стіни №1, 1.1, 2, 2.1, 3, 4
Розгортка стіни по осі 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9.
Розгортка стіни №5, 6
Фундамент монолітний ФМ-1
Деталь армування стінок та днища басейнів в осях 1-2, Е-Л; 8-9, Б-В
Схема розташування прогонів та перемичок над отворами інженерних мереж в підвалі, на першому поверсі
Опорна подушка ОПр-1
Схема плит перекриття підвалу, першого поверху
Анкер МС2, МС3, МС5. Специфікація плит перекриття та елементів
Монолітна ділянка МД-1......МД-6
Колона монолітна КМ-1
Балка монолітна БМн-1
Перемичка монолітна ПА-1, ПА-1*
Опорна подушка ОПб-1, ОПб-2
Схема армування монолітної плити перекриття ПМ-1, ПМ-1*
Схема армування монолітної плити перекриття ПМ-2
Сходив осях 1-2, Г-Д (8-9, Г-Д дзеркально)
Переріз 1-1. Вузли 1, 2, 3 (сходи в осях 1-2, Г-Д; 8-9, Г-Д )
Металевий косоур МКв-1 (МКв-1*). Металевий косоур МКв-2 (МКв-2*)
Балка металева БМв-1, БМв-2
Опорна подушка ОП-1
Схема розташування сходів в осях 1-2, Л-М (8-9, А-Б дзеркально)
Схема розташування сходів в осях 3-5, Л-М.
Сходи монолітні Схп-1 (армування)
Схема розташування сходів в осях 1-4, Б-В
Сходи монолітні Схв-1, Схв-1* (армування)
Сходи монолітні Схп-2 (армування)
Схема армування монолітної плити ПМс-1
Схема розташування сходів в осях 6-8, А-Б
Сходи Схз-1
Схема розташування косоурів сходів Схз-1. Вузли 1, 2, 3, 4
Металевий косоур МК-1 (МК-1*). Металевий косоур МК-2 (МК-2*)
Монолітна площадка МПс-1. Фундамент монолітний ФМс-2
Балка металева БМ-1, БМ-2
Проступ бетонний Пб-1, Пб-2. Підсхідець бетонний Пбс-1, Пбс-1*
Схема розташування сходів в осях 7-9, Е-М
Схема фундаментної плити ФПс-1 (опалубка, армування)
Сходи Схз-2 Вузли 1, 2, 3, 4, 5, 6 (сходи Схз-2)
Металевий косоур МК-3 (МК-3*).
Металевий косоур МК-4 (МК-4*)
Монолітна площадка МПс-2
Балка металева Бс-1 (Бс-1*). Підкос ПД-1 (ПД-1*)
Проступ бетонний Пб-3, Пб-4.
Підсхідець бетонний Пбс-2
Схема армування плити ПМс-2
Колона монолітна КМс-1, КМс-1*
Балка монолітна БМс-1, БМс-2
Дата добавления: 08.04.2016
КП 1073. Курсовий проект - Автоматизація фільтраційного апарату | AutoCad

Вступ
1.Параметрична схема автомптизації
2.Опис апаратурно – технологічної схеми
3.Опис схеми автоматизації
Висновки
Список використаної літератури

Висновки
Проведення вище перерахованих заходів дозволить підвищити добову продуктивність варильного агрегату з 4-5 до 6-8 варок/добу, не використовуючи ферментних препаратів на виготовлення сусла і як наслідок не погіршити якість випускає мого продукту.
Збільшення продуктивності другого варильного агрегату дозволить збільшити обсяг виробництва пива на заводі з 672 до 828 тис. дал. пива на рік або у вартісному виразі з 8,064до 9,936 млн. грн. на рік.
Прогнозовані капітальні витрати на реалізацію проекту складають 77451 грн., а термін їх окупності складає 0,81 року або біля 9 місяців.
Як свідчать економічні показники даний проект є доцільним. Крім того, проведення автоматизації фільтраційного апарата дозволить збільшити вихід екстрактивних речовин солоду в сусло, при одночасному зменшенню витрат води на промивку дробини. Слід відзначити також позитивний вплив від проведення автоматизації і механізації фільтраційного чана на якість відходів пивного виробництва, а саме на якість пивної дробини. Більш інтенсивне розрихлення дробини в фільтраційному апараті сприятиме зменшенню вологості дробини, і як наслідок підвищенню її якості та терміну зберігання. Також збільшена загальна площа фільтрування агрегату від 7,9 до 9,07, внаслідок цього підвищилась швидкість фільтрування і загальна продуктивність .
Для покращення роботи фільтраційного додатково здійснена:
1.Здійснена теплоізоляція стінок апарата ;
2.Здійснена теплоізоляція збірника гарячої води
3. Встановлено насос на перемішування гарячої води в збірнику продуктивністю 40-50 м3/ год. при тиску 0,5 кгс/см2.
Головною метою механізації та автоматизації фільтраційного апарата полягає в тому, що на вітчизняних пивзаводах використовується застаріле обладнання. Яке вже потребує заміни, впровадження нових технологій, щоб підвищити продуктивність заводу і надійність в експлуатації. Даний апарат є надійнішим в роботі, а це зменшує кількість ремонтів і максимально забезпечує безперервний режим роботи.
В проекті приведені загальні характеристики апарату після автоматизації, з яких видно доцільним введення нового обладнання. Що дасть змогу суттєво збільшити продуктивність заводу. А вкладені інвестиції швидко повернуться.
З вище зазначеного можна зробити висновок, що впровадження розроблених мною методу автоматизації є досить актуальним, і я вважаю що їх реалізація не забариться.
Виходячи з можливості розміщення в будівельних конструкціях варильного відділення фільтрувального апарату фірми Хуппманн та враховуючи максимальної автоматизації і механізацйї, що ведуть до змін з технології фільтрування сусла, а також необхідності роботи ва¬рильного порядку як єдиного цілого та нестабільності якісних показників сировини, і був розроблений даний курсовий проект. Провівши аналіз всіх «за» і «проти», проведення автоматизації і механізації фільтрувального апарату фірми Хуппманн ЗАТ «Бердичівський пивзавод» вважаю доцільним.
Дата добавления: 11.04.2016
КП 1074. Курсовий проект - Привод конвеєра ланцюгового | Компас

Завдання
Вступ
1. Кінематичний і силовий розрахунок привода
2. Розрахунок клинопасової передачі
3. Розрахунок тихохідної косозубої циліндричної передачі
4. Розрахунок швидкохідної косозубої циліндричної передачі
5. Умовний розрахунок валів редуктора
6. Розрахунок конструктивних розмірів зубчатих коліс
7. Розрахунок конструктивних розмірів корпуса і кришки редуктора
8. Ескізна компоновка редуктора
9. Вибір шпонок та їх перевірочний розрахунок
10. Схема сил, що діють на вали привода
11. Розрахунок проміжного вала на статичну несучу здатність і витривалість
12. Розрахунок підшипників кочення
13. Вибір та розрахунок муфти
14. Вибір посадок зубчатих коліс, підшипників, муфти
15. Вибір і обґрунтування способу мащення зубчастих коліс і підшипників
16. Порядок збирання і розбирання редуктора
17. Порядок збирання привода на загальній рамі
18. Вибір опор приводного вала конвеєра
19. Охорона праці при експлуатації привода
Література Специфікації
Дата добавления: 18.04.2016
ДП 1075. Дипломний проект - Двоповерховий шестиквартирний житловий будинок з підвалом та макнсардным поверхом 52,0 х 15,4 м в р. Миколаїв | AutoCad

1. Архітектурно-будівельний розділ
1.1 Вихідні дані
1.2 Теплотехнічний розрахунок
1.3 Генеральний план
1.3.1 Розрахунок вертикальної посадки будівлі
1.4 Загальна характеристика будівлі
1.4.2 ТЕП будівлі
1.5 Конструктивне рішення
1.5.1 Загальні відомості про конструкції будівлі
1.5.2 Специфікації та відомості
1.5.2.1Специфікація залізобетонних виробів
1.5.2.2Специфікація заповнення дверних та віконних прорізів
1.5.2.3Експлікація підлог
1.5.2.4Експлікація елементів даху
1.6 Опорядження будівлі
1.6.1 Зовнішнє опорядження
1.6.2 Внутрішнє опорядження
1.7 Інженерно-технічне обладнання будівлі.
2. Розрахунково-конструктивний розділ
2.1 Вихідні дані
2.2 Розрахункова схема та розрахунковий переріз
2.3 Збір навантажень
2.4 Призначення класів матеріалів та їх розрахункових характеристик
2.5 Статичний розрахунок
2.6 Розрахунок міцності нормальних перерізів маршу
2.7 Розрахунок міцності похилих перерізів маршу
2.8 Розрахунок маршу на міцність при транспортуванні та монтажу
3. Організаційно-технологічний розділ
3.1 Технологічна карта на влаштування монолітного перекриття
3.1.1 Підрахунок обсягів робіт по технологічній карті
3.1.2 Технологія і організація будівельного процесу
3.1.2.1Вибір способів виконання робіт, ведучого механізму
3.1.2.2Калькуляція витрат праці з заробітної плати
3.1.2.3Визначення потреб з основних матеріалів і конструкцій
3.1.2.4Визначення складу бригади
3.1.2.5Склад і послідовність виконання робіт
3.1.3 Схема операційного контролю
3.1.4 Визначення техніко-економічних показників технологічної карти
3.2 Календарний план
3.2.1 Обґрунтування терміну будівництва
3.2.2 Визначення обсягів робіт
3.2.3 Вибір методів виконання робіт та засобів механізації
3.2.3.1Монтажні роботи
3.2.3.2Влаштування металочерепиці
3.2.3.3Влаштування паркетної підлоги
3.2.3.4Облицювання стін плиткою
3.2.4 Визначення трудовитрат і потреб у ресурсах
3.2.4.1звітна відомість ресурсів
3.2.5 Взаємопов’язання спеціальних і будівельно-монтажних робіт
3.2.6 Визначення техніко-економічних показників календарного плану
3.3 Будгенплан
3.3.1 Вихідні дані для обгрунтування прийнятих рішень
3.3.2 Розрахунок адміністративно-побутових приміщень
3.3.3 Розрахунок площ і розмірку в складах
3.3.4 Питання охорони довкілля
4. Безпека праці
4.1 Заходи з техніки безпеки по виконанню будівельно-монтажних робіт
4.1.1 Монтажні роботи
4.1.2 Влаштування паркетної підлоги
4.1.3 Влаштування по-крівлі
4.2 Врахування вимог безпеки праці при проектуванні календарного плану
4.3 Вирішення питань безпеки праці при проектуванні будгенплану
4.3.1 Визначення небезпечних зон
4.3.2 Організація будівельного майданчика
4.3.3 Протипожежні заходи
5. Економічний розділ
5.1 Складання кошторисної документації
5.1.1 Локальний кошторис №1
5.1.1.1Загально-виробничі витрати
5.1.2 Локальний кошторис №2
5.1.3 Локальний кошторис №3
5.1.4 Обєктний кошторис
5.2 Зведений кошторисний розрахунок
5.3 Техніко-економічні показники
5.3.1 Розрахунки до техніко-економічних показників проекту
5.3.2 Техніко-економічні показники проекту


Площа забудови -1078,3 м2
Загальна площа - 2033,6 м2
Житлова площа - 1357,2 м2
Будівельний об’єм - 11770,0 м3



Дата добавления: 22.04.2016
КП 1076. Курсовий проект - Споруди інженерного захисту територій | AutoCad

Дамба має форму трапеції. Ширина гребеня дамби призначається з умов проїзду транспорту, в даному випадку проектуємо шириною 5 м. Коефіцієнти верхового та низового укосу дамби призначають з умов стійкості, приймаємо m = 2.
Для запобігання розмиву низового укосу та промерзання фільтраційної води влаштовуємо закритий трубчастий дренаж.

ЗМІСТ
Вихідні дані для розрахунків.
1. Визначення розрахункової відмітки повені.
2. Заходи по боротьбі з затопленням.
3. Фільтраційні розрахунки дамби.
4. Визначення кількості земснарядів при намиві.
5. Схеми дренажних систем та їх розрахунок.
6. Розрахунок стійкості зсувонебезпечного схилу.
Список використаної літератури.
Дата добавления: 23.04.2016
КП 1077. Курсовий проект - Технологія виготовлення кронштейну тормозної стрічки | Компас

, який використовується в САПР, проведено аналіз технологічності деталі.
В другому розділі обґрунтування вибору вихідної заготовки, згідно ГОСТ 7505-89 вибрані загальні припуски, розраховано масу поковки, визначено загальні припуски, розраховано масу поковки, визначено коефіцієнт використання матеріалу К=0,74, що підтверджує правильність вибраного методу отримання заготовки з точки зору раціонального використання метала.
В графічній частині проекту виконано креслення вихідної заготовки. Розроблено технологічний процес, в якому передбачено використання високовиробничого обладнання, ефективно використаного в умовах серійного виробництва станків з ЧПУ, які забезпечують задану кількість і точність розмірів деталей, що оброблюються. У відповідності з вимогами сучасної технології призначено раціональні режими різання, передбачено використання прогресивних допоміжних та різальних інструментів та засобів вимірювання. В графічній частині за результатами розрахунків розроблених операцій механічної обробки деталі виконана схема наладки на 005 операцію.
Під час виконання курсового проекту широко використовувалась науково-технічна література, стандарти і довідники.

Зміст
Анотація
1. Характеристика деталі
1.1 Конструкторська і технологічна характеристика деталі
1.2 Технологічний аналіз конструкції деталі
1.3 Матеріал деталі, його властивості
1.4 Аналіз технічних вимог
1.5 Аналіз технологічності конструкції деталі
2. Проектування вихідної заготовки
2.1 Вибір вихідної заготовки
2.2 Визначення коефіцієнту використання матеріалу
3 Розробка плану технологічного процесу
3.1 Послідовність обробки поверхонь
3.2 Маршрутно-технологічний процес механічної обробки деталі
4 Визначення операційних припусків та розмірів
5 Розробка заданої операції технологічного процесу
5.1 Розрахунок операції
5.2 Розробка керуючої програми 5.3 Розробка траєкторії руху інструмента
6 Розрахунок норм часу на інші операції
7 Спеціальний розділ
Література
Дата добавления: 23.04.2016
КП 1078. Курсова работа - Технологія влаштування котлованів та фундаментів | AutoCad

1. Вихідні дані для проектування.
2. Проектування технології влаштування котловану.
2.1. Проектування геометричних розмірів котловану.
2.2. Визначення об’ємів земляних мас: котловану, ручної доробки ґрунту.
2.3. Вибір екскаватора та схеми його роботи.
2.4. Комплектація засобами транспортування ґрунту.
2.5. Визначення трудомісткості і вибір ефективного варіанту робіт.
3. Проектування технології бетонних робіт.
3.1. Визначення обсягів бетонних робіт.
3.2. Вибір комплектів опалубки.
3.3. Вибір засобів механізації для виконання бетонних робіт.
3.4. Проектування потокової організації бетонування фундаментів. Визначення трудомісткості робіт.
3.5. Розробка технологічних схем влаштування конструкцій фундаментів.
4. Графік потокового виконання робіт влаштування котловану та бетонних робіт.
5. Потреба в машинах, устаткуванні, інструменті,інвентарі і пристроях.
6. Вказівки по контролю якості виконання робіт.
7. Заходи з охорони праці та техніки безпеки.
8. Техніко-економічні показники проекту.
9. Список використаної літератури.
Дата добавления: 24.04.2016
КП 1079. Курсовий проект - Громадська будівля 14,4 х 12,0 м | ArchiCad

1. Об’ємно-планувальне рішення.
2. Конструктивне рішення будівлі та її елементів.
2.1. Фундаменти.
2.2. Стіни.
2.3. Перемички.
2.4. Перекриття.
2.5. Дах і покрівля.
2.6. Вікна і двері
2.7. Водовідведення.
3. Теплотехнічний розрахунок.
3.1. Зовнішні стіни.

Перелік креслень:
2-Ген план
3-Фасади
5-Перспектива
6-Плани
12-Розрізи

В технічному підпіллі розміщується приміщення для охорони, архів, склад для меблів, технічне приміщення, приміщення для ремонту меблів, коридор, сходова клітка, санвузол. На першому поверху офісу розміщується: тамбур внутрішній, торговий зал, коридор, кімната персоналу, підсобне приміщення, санвузол, кабінет дизайнера, кабінет завідуючого, сходова клітка.
На другому поверху розміщується офісне приміщення, кухня, санвузол, коридор, сходова клітка.

Об'ємно-планувальні показники:
Загальна площа - 313,42 м2
Розрахункова площа - 175,78 м2
Будівельний об'єм - 1371,32 м3
Корисна площа - 360,62 м2
Планувальний коефіцієнт к1=0,83
Об'ємний коефіцієнт к2=4,37
Дата добавления: 07.05.2016
РП 1080. ГСВ Реконструкція систем газопостачання теплогенераторної в будівлі амбулаторію загальної практики медицини м. Кіровоград | AutoCad

,7м2. Місце підключення передбачається до внутрішнього газопроводу низького тиску Ø20х2,5 мм.
Підключення димохідного газового обладнання передбачається до існуючого димохідного каналу 140х270. У приміщенні, де розміщене газове обладнання, передбачено улаштування природної по-стійно-діючої припливно-витяжної вентиляції з трьохкратним обміном повітря, що забез-печується приставним вентиляційним каналом 140х270мм та отвором для притоку повітря S=0,025м2. Як паливо приймається природний газ з теплотою згорання 8050 ккал\м3 та питомою вагою 0,73 кг\м3. Тиск газу у точці підключення Ррозр. =160 мм. вод. ст.

Загальні вказівки
Фрагмент генплану, план приміщень
План теплогенераторної, розріз 1-1
Фасад, аксонометрична схема газопроводу
Схема підключення сигналізатора
Схема встановлення котла
Гідравлічний розрахунок газопроводу
Специфікація матеріалів
Дата добавления: 08.05.2016


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.